登桿腳扣靜載荷試驗(yàn)機(jī)是針對(duì)電力、通信、建筑等行業(yè)登高作業(yè)用登桿工具（腳扣、登高板、腳扣帶等）承載能力與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度檢測(cè)的專用試驗(yàn)設(shè)備，核心用于驗(yàn)證登桿工具在實(shí)際作業(yè)工況下的靜載荷承受性能，確保其符合安全使用標(biāo)準(zhǔn)。該設(shè)備通過精準(zhǔn)模擬登桿工具在電桿上的實(shí)際受力狀態(tài)，施加額定載荷1.5倍的靜態(tài)載荷并保持規(guī)定時(shí)長(zhǎng)，全面檢測(cè)工具是否出現(xiàn)斷裂、塑性變形、裂紋、連接件松動(dòng)等損壞情況，從結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、材料可靠性等維度保障登高作業(yè)人員的人身安全，是電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)、生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管控、運(yùn)維單位定期檢測(cè)的核心設(shè)備。
試驗(yàn)方法
（一）試驗(yàn)前準(zhǔn)備
1.設(shè)備檢查：開機(jī)檢查加載系統(tǒng)、夾持裝置、力值測(cè)量?jī)x表、控制系統(tǒng)等部件運(yùn)行狀態(tài)，校準(zhǔn)力值、位移等測(cè)量精度，確保設(shè)備無故障、精度達(dá)標(biāo)。
2.試樣準(zhǔn)備：選取待檢測(cè)的登桿腳扣（或登高板），檢查試樣外觀，記錄是否存在初始裂紋、變形、銹蝕、連接件松動(dòng)等缺陷，清理試樣表面雜物，確保試樣狀態(tài)符合試驗(yàn)要求。
3.試樣安裝：將登桿腳扣按實(shí)際使用方式固定在夾持裝置上，調(diào)整夾持位置與力度，模擬其在電桿上的安裝狀態(tài)，確保試樣安裝牢固、受力均勻，無歪斜、滑移風(fēng)險(xiǎn)。
（二）試驗(yàn)步驟
1.參數(shù)設(shè)定：通過控制系統(tǒng)或軟件，根據(jù)DL/T1476-2015標(biāo)準(zhǔn)要求，設(shè)定試驗(yàn)載荷（通常為試樣額定載荷的1.5倍）、保壓時(shí)間（一般為5分鐘）、加載速度等參數(shù)。
2.自動(dòng)加載：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，按設(shè)定速度勻速施加載荷，力值測(cè)量系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯示加載力，控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)加載速率，確保精準(zhǔn)達(dá)到設(shè)定試驗(yàn)載荷。
3.保壓觀察：載荷達(dá)到設(shè)定值后，設(shè)備自動(dòng)進(jìn)入保壓狀態(tài)，維持載荷恒定。保壓期間，觀察試樣是否出現(xiàn)明顯變形、裂紋、連接件松動(dòng)、斷裂等異常情況，同步記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)與試樣狀態(tài)。
4.卸載檢查：保壓時(shí)間結(jié)束后，設(shè)備自動(dòng)緩慢卸載至零，取下試樣，全面檢查試樣是否存在塑性變形、永久性裂紋、連接件失效等永久性缺陷，記錄檢查結(jié)果。
（三）合格判定
1.若登桿腳扣在試驗(yàn)加載、保壓過程中及卸載后，未出現(xiàn)斷裂、塑性變形、裂紋、連接件松動(dòng)/失效等情況，試驗(yàn)數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則判定為合格，可繼續(xù)投入使用。
2.若試驗(yàn)過程中或卸載后，試樣出現(xiàn)上述任一缺陷，或試驗(yàn)數(shù)據(jù)不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，則判定為不合格，該登桿工具嚴(yán)禁投入使用，需立即報(bào)廢或更換。
