自平衡靜動力加載土工模型試驗系統(tǒng)是專為土工工程領(lǐng)域模型試驗研發(fā)的高精度加載測試設(shè)備，采用自反力框架結(jié)構(gòu)設(shè)計，集成豎向與水平雙向大動態(tài)加載能力，可實現(xiàn)靜、動態(tài)多工況試驗。

試驗方法

（一）試驗前期準(zhǔn)備

1.依據(jù)試驗需求，調(diào)整容器箱縱向位置（500-2000mm區(qū)間），搭建土工模型并確保模型密實度、尺寸符合試驗標(biāo)準(zhǔn)；

2.檢查主框架連接緊固性、作動器行程靈活性，校準(zhǔn)加載力與位移傳感器，確保設(shè)備精度達標(biāo)；

3.啟動液壓動力單元，預(yù)熱設(shè)備10-15分鐘，確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定無泄漏。

（二）參數(shù)設(shè)定與試驗運行

1.打開測控軟件，選擇試驗類型（靜態(tài)/動態(tài)），設(shè)定加載力、行程、工作頻率及信號波形（正弦波/方波等，或?qū)胱远x譜載波形）；

2.設(shè)定加載步長，開啟試驗數(shù)據(jù)采集功能，啟動加載程序，實時監(jiān)控加載力、位移、頻率等參數(shù)變化，必要時人工干預(yù)調(diào)整加載步長；

3.試驗過程中保持設(shè)備運行穩(wěn)定，若出現(xiàn)參數(shù)異常立即暫停試驗，排查故障后再重啟。

（三）試驗后期處理

1.試驗結(jié)束后，逐步卸載載荷，關(guān)閉加載程序與液壓動力單元；

2.導(dǎo)出試驗數(shù)據(jù)，整理分析數(shù)據(jù)并生成試驗報告；

3.清理容器箱內(nèi)土工模型殘渣，檢查設(shè)備各部件狀態(tài)，做好試驗記錄。